Железо
Fe
Bal.
Железо
Ni
78.5~80.0%
Молибден
Mo
3.8~4.1%
Кремний
Si
0.3~0.5%
Марганец
Mn
0.6~1.1%
Медь
Cu
≤ 0.2%
Углерод
C
≤ 0.03%
Сера
S
≤ 0.02%
Фосфор
P
≤ 0.02%
Сплав 79НМ выплавляется в вакуумной индукционной печи и превращается в холоднокатаную полосу, холоднотянутую проволоку или горячекатаные (кованые) листы и прутки путем горячей и холодной пластической деформации. В авиационной и другой электронной промышленности он используется для изготовления электронных компонентов с высокой чувствительностью, точными размерами, небольшими размерами, низкими высокочастотными потерями, хорошей временной и температурной стабильностью и специальными функциями. Он широко используется в системах связи, приборостроении, электронных компьютерах, телеметрии, дистанционном управлении, беспроводной зарядке и других системах.
Пермаллой используется для изготовления трансформаторных пластинок, для элементов магнитных записывающих головок. Первоначально пермаллой использовался для уменьшения искажения сигнала в телекоммуникационных кабелях как компенсатор их распределённой ёмкости.
Магниторезистивные свойства пермаллоя используют в датчиках магнитного поля, в частности в микросхемах-магнитометрах, как, например в двухосном магнитометре HMC1002.
Прокат пермаллоя применяется для экранирования от магнитного поля — помещений для МРТ, электронных микроскопов и некоторых других особо чувствительных приборов. Из пермаллоя изготавливают защитные кожухи для микросхем и катушек, особо чувствительных к магнитному полю.
Технологическим недостатком применения пермаллоя является изменение его магнитных характеристик после даже незначительных деформаций. Поэтому во всех случаях применения пермаллоя обязательным является термическая обработка (отжиг) детали после её формования.
Основные физические константы и механические свойства
Временное сопротивление б
в, МПа - 1030/ 490
Предел текучести б
0.2, МПа - 980/ 145
Относительное удлинение б
5, % - 3/ 50
Твёрдость по Бринеллю НВ - 210/ 120
Плотность г/см
3 - 8.6
Удельное электрическое сопротивление, р, Ом*мм
2/м - 0.55
Температура точки Кюри, ˚C - 430
Магнитные свойства на 79НМ холоднокатанных лент
Вид продукции |
Класс |
Толщина, мм |
Начальная проницаемость |
Максимальная проницаемость |
Коэрцитивная сила |
Индукция технического насыщения |
μ0/ (мГн/м) |
μm/ (мГн/м) |
Hc/ (A/m) |
Bs/ T (10-4 Гс) |
не менее |
не более |
не менее |
Холоднокатаные ленты |
I |
0.01 |
17.5 |
75 |
5.6 |
0.75 |
0.02 |
20 |
88 |
4 |
0.05 0.08 |
20 |
110 |
3.2 |
0.1 0.15 |
25 |
150 |
2.4 |
0.2 0.25 |
28 |
160 |
1.6 |
0.35 0.5 0.8 1.0 |
31 |
190 |
1.6 |
1.5 2.0 2.5 |
28 |
160 |
1.6 |
II |
0.01 |
20 |
110 |
3.2 |
0.73 |
0.02 |
25 |
125 |
2.4 |
0.05 0.08 |
25 |
150 |
1.6 |
0.1 0.15 |
28 |
190 |
1.2 |
0.2 0.25 |
31 |
230 |
1.2 |
0.35 0.5 0.8 1.0 |
38 |
280 |
1.0 |
1.5 2.0 |
31 |
230 |
1.2 |
Метод термической обработки
Среда отжига |
Температура и скорость нагрева |
Время выдержки, ч |
Режим охлаждения |
Чистый водород с точкой росы не выше минус 40˚C |
(1125±25)˚C, не более 500˚C/ч |
3-6 |
До 600˚C со скоростью не более 200˚C/ч, от 600 до 200˚C со скоростью не менее 400˚C/ч |
Продукции
|
Вид |
Размера |
79НМ |
Проволока |
ø 0.1~8mm |
Лента |
Ширина 8~250мм |
Тольщина 0.3мм |
Фольга |
Ширина 10~100мм |
Толщина 0.01~0.1мм |
Лист |
Ширина 50~1000мм |
Толщина 1~20мм |
Пруток |
ø 8~100мм |
Длина 50~3000мм |
|