Железо
Fe
Ост.
Никель
Ni
49.0~51%
Кремний
Si
0.15~0.3%
Марганец
Mn
0.3~0.6%
Медь
Cu
≤ 0.2%
Углерод
C
≤ 0.03%
Сера
S
≤ 0.02%
Фосфор
P
≤ 0.02%
50Н представляет собой магнитно-мягкий сплав, он обладает характеристиками высокой проницаемости и высокой магнитной индукции насыщения.
Сплав 50Н выплавляется в вакуумной индукционной печи. Большинство этих сплавов используется в переменных магнитных полях. В основном они используются для изготовления ярмовых утюгов с высокой проводимостью, чувствительных реле, микродвигателей с малыми потерями, силовых трансформаторов малой мощности, импульсных трансформаторов, транзисторов. переключатели, магнитный усилитель, магнитный модулятор, трансформатор входа и выхода чувствительного сигнала, магнитный датчик авиационного магнитного прибора направления, магнитный датчик в магнитном измерительном приборе, ротор и статор в прецизионном электрическом счетчике, магнитный экран и магнитный термокомпенсационный элемент.
Для магнитомягких материалов, используемых в условиях переменного тока, в материалах индуцируются вихревые токи из-за переменного намагничивания, и возникают потери. Чем меньше удельное сопротивление сплава, тем больше толщина, тем выше частота в переменном магнитном поле, и чем больше потери на вихревые токи, тем сильнее ухудшаются магнитные характеристики. С этой целью материал должен быть изготовлен в виде более тонкого листа (ленты), а на поверхность нанесен изолирующий слой, либо используется определенный метод для образования оксидного изолирующего слоя на поверхности. В этом типе сплава обычно используется магний. оксидное электрофоретическое покрытие.
Основные физические константы и механические свойстваВременное сопротивление бв, МПа - 780/ 440
Предел текучести б0.2, МПа - 685/ 145
Относительное удлинение б5, % - 3/ 35
Твёрдость по Бринеллю НВ - 170/ 130
Плотность г/см3 - 8.2
Удельное электрическое сопротивление, р, Ом*мм2/м - 0.45
Температура точки Кюри, ˚C - 500
Магнитные свойства на 50Н холоднокатанных лент
Вид продукции |
Класс |
Толщина, мм |
Начальная проницаемость |
Максимальная проницаемость |
Коэрцитивная сила |
Индукция технического насыщения |
μ0/ (мГн/м) |
μm/ (мГн/м) |
Hc/ (A/m) |
Bs/ T (10-4 Гс) |
не менее |
не более |
не менее |
Холоднокатаные ленты |
I |
0.35 0.5 |
3.8 |
44 |
10 |
1.50 |
0.8 1.0 |
3.8 |
38 |
12 |
1.5 2.0 2.5 |
3.5 |
31 |
13 |
Горячекатаные листы |
3-22 |
3.1 |
25 |
24 |
Прутки |
8-100 |
3.1 |
25 |
24 |
Холоднокатаные ленты |
II |
0.1 0.15 |
3.8 |
38 |
14 |
0.2 0.25 |
4.4 |
44 |
12 |
0.35 0.5 |
5.0 |
56 |
10 |
0.8 1.0 |
5 |
50 |
10 |
1.5 2.0 |
3.8 |
44 |
12 |
Метод термической обработки
Среда отжига |
Температура и скорость нагрева |
Время выдержки, ч |
Режим охлаждения |
Чистый водород с точкой росы не выше минус 40˚C |
(1125±25)˚C, не более 500˚C/ч |
3-6 |
До 600˚C со скоростью не более 200˚C/ч, от 600 до 200˚C со скоростью не менее 400˚C/ч |
Продукции
|
Вид |
Размера |
50Н |
Проволока |
ø 0.1~8mm |
Лента |
Ширина 8~250мм |
Тольщина 0.3мм |
Фольга |
Ширина 10~100мм |
Толщина 0.01~0.1мм |
Лист |
Ширина 50~1000мм |
Толщина 1~20мм |
Пруток |
ø 8~100мм |
Длина 50~3000мм |
|